滚动筛筛分过程中,需要注意以下操作细节:
1、筛网的选择:滚动筛通常使用金属网或塑料网,应根据所需筛分物料的特性选择适合的筛网。金属网耐磨性好,适用于大颗粒、粗筛分;塑料网轻便易脱粘,适用于湿筛、精细筛分。
2、动力系统的调整:滚动筛的转速和振幅有调节装置,应根据物料的特性及筛分要求进行调整。转速过快会导致筛分效果差,振幅过大则易堵筛,应避免出现这种情况。
3、物料的进料方式:滚动筛一般采用自上而下的进料方式,要确保物料的均匀坠落,避免堆积和交叉现象,以提高筛分效果。
4、筛分时间的控制:筛分时间过长,会造成物料在筛面停留时间过长,容易造成堵筛现象;筛分时间过短,则会影响筛分效果。应根据物料的特性进行适当的调整,以获得满意的筛分效果。
5、润滑保养:滚动筛的轴承、齿轮等部分应定期进行润滑保养,以确保设备的正常运行。同时,要注意清洁和除尘,避免轴承因为灰尘积累而损坏。
6、筛网的清洗:筛网上会粘附物料,长时间不清洗会影响筛分效果。应定期进行清洗,可使用清水冲洗或刷子进行清理,避免筛网堵塞。
7、机器的安全操作:在进行筛分操作时,要确保机器的安全操作,避免手部或其他身体部位接触到滚动筛的运动部件,以免发生意外事故。
8、物料的适宜湿度:某些物料特别是粉状物料容易粘结,此时可适当调整物料的湿度,使其易于筛分。
9、筛分密度的控制:筛分密度是指单位面积的物料质量,不同物料有不同的筛分密度要求。应根据物料的特性和筛分要求进行控制,避免过高或过低的筛分密度。
10、出料速度的调节:滚动筛出料口的调节可以控制物料的排出速度。出料速度过快会造成物料跟筛网长时间接触,影响筛分效果;出料速度过慢则会影响筛分效率。应通过调节出料口的位置或采取其他措施,使出料速度适中。
11、随时观察筛分效果:在运行过程中要随时观察筛分效果,及时调整筛网、转速、振幅等参数,以获得更好的筛分效果。
12、维护记录的记录:为了更好地管理设备和维护设备,应建立完善的维护记录,记录维护时间、内容和结果,以便日后参考。
滚动筛筛分过程中需要注意上述操作细节,以确保设备的正常运行和筛分效果的提高。同时,还应根据实际情况进行合理的调整和改进,以满足不同物料的筛分要求。