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云南制砂机维护技巧
信息来源:www.ynssjc.com    发布时间:2020.08.18

制砂机又称立轴冲击式破碎机,是一种利用高速冲击破碎原理对物料进行破碎制砂的新型设备,而由于长期连续运转,难免出现各种故障,为保持良好的设备性能,以下六个日常的维护技巧及常见故障问题分析,分享给大家。


一、降低作业环境粉尘污染       

冲击破在正常破碎作业过程中,粉碎腔内的空气涡流创造了一个理想的集尘环境,一般情况下不会有大量的粉尘溢出,但在开、停机时,或喂料斗喂料时,冲击破进料斗给料不足的情况下,粉碎腔空气涡流作用减弱,会导致冲击破有大量粉尘溢出。可以在排料孔安装一个水喷雾装置,并将与电机开关进行连锁,这样在冲击破设备开、停机时,会自动喷雾降尘,达到控制粉尘溢出的效果。   


二、避免异物进入制砂机      

 喂料过程中经常会出现混有杂铁或粒度过大的物料,这些杂物会对冲击破乃至整个制砂系统造成损伤,如划伤皮带、堵塞进料口和排料孔、影响叶轮上分料器的寿命,造成高速转动的轴系冲击或抱死。所以要在喂料口加装格筛,清除粒径过大的杂物;在出口附近输送皮带上部加装强磁除铁器,同时要经常对除铁器进行检查清除杂物,防止杂物对冲击破乃至制砂线的影响。  


云南制砂机


三、 防止电机倒转的叶轮转向错误       

在检修作业,特别是电气维修作业过后,以及供电部门停送电后,冲击破进行破碎作业前要对电机的转向进行确认,可以在日常的正常作业时在电机上用油漆箭头标明正确的电机转向,还要在冲击破的进料口部位进行确认观察。因为如果冲击破中叶轮的转向错误,会导致分料器粉料效果不佳,同时增加设备磨损。       另外,要确保两台电机的转向以及转速一致,这方面如果发生异常,会导致电机的不可逆损伤,加大其中一台电机的负荷,烧坏线圈,影响电机寿命。   


四、注意润滑的正确性       

作为核心部位,其轴承筒内部构造复杂,拆装困难,采用迷宫加油封方式进行密封,油站的正常运转比较关键,要定期记录回油温度,观察回油品质,同时对关键润滑部位,要确保润滑有效到位,咨询厂家使用的油品型号,确保准确及时添加,保证主轴轴承能得到良好的润滑和冷却。  


 五、保证三角带的合适张力       

三角带的日常管理,特别是老化判断、张紧力控制等,对于冲击破这种双电动机驱动设备尤为重要。由于各条三角带的张力不一致,导致其磨损程度不一致,当出现皮带突然断裂的情况时,也会导致两台电机的负荷不一致,一台电机电流高、一台电机电流低,致使电机性能恶化。所以三角带要定期进行检查,需要更换时,好一次性全部更换,选择同一厂家同型号同一批次的产品。更换三角带后,新三角带的使用也需要注意。首先,三角带要空转运行30分钟,重新调整张力,之后再进行投料运行,运行8小时后再次调整张力。   


六、设定关键参数记录运行情况       

关键数据,如轴承温度、油站回油温度、电流表电流数值、皮带秤数据、振动值、此类开停机时间,故障情况等,可设计记录表详细记录,每周进行数据分析,从而了解设备的运行情况。同时,也可在冲击破进料斗和电机传动部位加设监控装置,方便及时观察设备运转情况。